কাঠের পেললেট প্রেস মেশিন ডিজেল ইঞ্জিন চালিত চাষাবালি পেললেট মিল ফার্ম স্টার্ন ব্যবহার এবং স্থিতিশীল পশু বিছানা তৈরির জন্য

২২ কিলোওয়াট ২৫০-৩৫০ কেজি/ঘন্টা কাঠের পেলেট মিল বায়োফুয়েল পেলেট তৈরির জন্য উচ্চ ঘনত্ব সহ

বিবরণ

কাঠের পেলেট মেশিনের উৎপাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে রয়েছে ক্রাশিং, শুকানো এবং ছাঁচনির্মাণের তিনটি ধাপ, এবং প্রক্রিয়াটি নিম্নরূপ:

১. কাঁচামাল ক্রাশিং:

কাটার হেড এবং হ্যামারিং নীতির কাটার নীতি ব্যবহার করে, কাঠ সরাসরি সডাস্টে প্রক্রিয়াজাত করা হয়। সডাস্টের আকার স্ক্রিনের মাধ্যমে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং ফিল্টার করা সডাস্ট স্ক্রিনের নিচ থেকে বেরিয়ে আসে। অপারেশন সহজ এবং উৎপাদন দক্ষতা বেশি।

২. শুকানো:

উপাদানটি শুকানোর ঘরে প্রায় ৫০-৭০ ডিগ্রি সেলসিয়াস পর্যন্ত গরম করা হয় এবং তাপ বিনিময়ের জন্য এয়ারফ্লো ড্রায়িং রুমে প্রবেশ করে, এবং তাপমাত্রা ১০০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের উপরে পৌঁছাতে পারে; উপাদানটি শুকানোর ঘরে একটি তুলতুলা আকারে পড়ে (অর্থাৎ, ফুটন্ত শুকানো), এবং গরম বাতাসের প্রবাহে আরও জল বাষ্পীভূত হয়, এবং তারপর ফিল্টার ব্যাগ দিয়ে ফিল্টার করে সমাপ্ত পণ্যটি বের করে দেওয়া হয়। যদি টেল গ্যাসের ধুলোর পরিমাণ আরও কমাতে হয় এবং ইন্ডুসড ড্রাফট ফ্যান ব্যবহার করতে হয়, তবে একটি ডাস্ট কালেক্টর ইনস্টল করুন।

যদি আপনি আপনার বাড়ি গরম করার জন্য এটি কিনছেন, সডাস্টের আর্দ্রতা বেশি, কিছু শুকনো সডাস্ট মেশানো বা সরাসরি উঠোনে শুকানোর পরামর্শ দেওয়া হয়। যখন সডাস্টের আর্দ্রতা ১২%-২০% এর মধ্যে থাকে, তখন এটি ঠিক আছে।

৩. গ্রানুলেশন:

যখন গ্রানুলগুলি হাতে লেগে না থাকার মতো ঠান্ডা হয়ে যায়, তখন সেগুলি ছাঁচের ছিদ্র থেকে বের করে দেওয়া হয় এবং অভিন্ন কণার আকারের গ্রানুল পণ্য হয়ে যায়।

কম বিনিয়োগ এবং কম শক্তি খরচের সুবিধার কারণে, সরঞ্জামটি মেকানিজম চারকোল শিল্প এবং বায়োমাস শক্তি শিল্প এবং অন্যান্য ব্যবহারকারীদের দ্বারা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় যাদের বিভিন্ন জ্বালানী উৎপাদন করতে হয়।

কার্যপ্রণালী

মোটর রিডিউসারের মাধ্যমে গতি পরিবর্তন করার পর, এটি মেশিনের প্রধান শ্যাফটকে ঘোরায়। প্রধান শ্যাফট প্রেসিং রোলার শ্যাফটের সাথে সংযুক্ত। ছাঁচ স্থির থাকে, এবং স্পিন্ডল প্রেসিং প্রক্রিয়াটি সম্পন্ন করার জন্য ছাঁচের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে চাপ দেওয়ার জন্য প্রেস রোলারকে চালায়।

কাজ করার সময়, বায়োমাস সডাস্টের কাঁচামাল ফিড পোর্ট থেকে উল্লম্বভাবে পড়ে, এবং প্রেস রোলার ঘোরার মাধ্যমে উপাদানটি ছাঁচের অভ্যন্তরীণ গহ্বরের পৃষ্ঠে অবিচ্ছিন্নভাবে এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয় (প্রেস রোলার এবং ছাঁচের মধ্যে যোগাযোগের পৃষ্ঠ, এবং পাউডারযুক্ত উপাদানটি ম্যাট্রিক্সের ছিদ্রের মধ্য দিয়ে যায় প্রেস রোলারের চাপের অধীনে)। এই প্রক্রিয়ার সময়, উপাদানটি উচ্চ চাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার শিকার হয়, যার ফলে শারীরিক পরিবর্তন বা উপযুক্ত রাসায়নিক পরিবর্তন হয় (উপাদানের উপর নির্ভর করে), যা পাউডারযুক্ত উপাদানকে একটি অবিচ্ছিন্নভাবে দীর্ঘায়িত নলাকার কঠিন বস্তুতে পরিণত করতে উৎসাহিত করে, এবং তারপর একটি ভাঙা ছুরি দ্বারা কণাগুলি কেটে ফেলা হয়, এবং কণাগুলি ডিসচার্জ পোর্ট থেকে বের করে দেওয়া হয়। এটাই গ্রানুলেশন প্রক্রিয়া।

কাঠের পেলেট মিলের প্রধান কর্মক্ষমতা বৈশিষ্ট্য:

১. মধ্য ফ্রেম সমন্বয় গ্রহণ করা হয়, এবং দুটি রোলার চাপ ক্ষমতা নিশ্চিত করার জন্য ভারসাম্য বল বহন করে;

২. একটি হেভি-ডিউটি ইন্ডাস্ট্রিয়াল রিডিউসার দিয়ে সজ্জিত, যা কার্যকরভাবে সরঞ্জামের জীবন উন্নত করে;

৩. ১-১০ মিমি বিভিন্ন অ্যাপারচার সহ, এটি বিভিন্ন কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত এবং গ্রানুলেশন ক্ষমতা নিশ্চিত করে;

৪. মেশিনটি দীর্ঘ সময় ধরে কাজ করে এবং বিয়ারিং এবং গিয়ারগুলির পরিষেবা জীবন প্রসারিত করার জন্য একটি স্বয়ংক্রিয় লুব্রিকেশন সিস্টেম দিয়ে সজ্জিত।

রোলার রোটেট উড পেলেট মিলের স্পেসিফিকেশন