1-10TPH Wood Pellet Production Line Eucalyptus Pine Birch Pellet Production Line

1TPH--10TPH রিং ডাই  বায়োমাস কাঠের চিপস ইউক্যালিপটাস পাইন বার্চ পপলার সম্পূর্ণ পেললেট উৎপাদন লাইন

বায়োমাস পেলটাইজার হল কৃষি ও বনজ প্রক্রিয়াকরণ বর্জ্যকে প্রি ট্রিটমেন্ট এবং প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে উচ্চ-ঘনত্বের পেললেট জ্বালানীতে পরিণত করা, যা বিস্তৃত কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত।

কাঁচামাল : 

সব ধরনের কাঠের বর্জ্য, ডালপালা, বাকল, sawdust, কাঠের টুকরা, ধানের তুষ, চিনাবাদামের খোসা, ছত্রাকের অবশিষ্টাংশ, নলখাগড়া, শস্যের খড় ইত্যাদি পেললেট জ্বালানী প্রক্রিয়াকরণ এবং আকার দেওয়ার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। সাধারণত 8 মিমি আকারের পেললেট আকারে।

সুবিধা :

এটির ওজন বেশি, আয়তন ছোট, দহন প্রতিরোধী এবং সংরক্ষণ ও পরিবহন সহজ করার সুবিধা রয়েছে। সংকুচিত আয়তন মূলের প্রায় এক-ত্রিশাংশ, ঘনত্ব 0.8-1.4, এবং ক্যালোরিফিক মান 3400-5000 kcal এর মধ্যে। এটি একটি নতুন ধরনের জৈবশক্তি, এবং কয়লার বিকল্প হিসেবে একটি আদর্শ জ্বালানী। গৃহস্থালীর গরম, শিল্প বয়লার, গরম জলের বয়লার, শস্য শুকানো এবং বায়োমাস বিদ্যুৎ উৎপাদন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বর্তমানে, শিল্পে সাধারণত ব্যবহৃত বায়োমাস পেললেট মেশিনের দুটি প্রধান প্রকার রয়েছে, যথা ফ্ল্যাট মোল্ড পেললেট মেশিন এবং রিং ডাই গ্রাইন্ডিং পেললেট মেশিন। 

FAQ :

বায়োমাস পেললেট মেশিনের দুর্বল কণা তৈরির পারফরম্যান্সের পাঁচটি প্রধান কারণ:
কিছু প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর পরিমাণে পাউডার তৈরি করে, আবার কিছু মসৃণ কণা তৈরি করে যা ভালোভাবে বিক্রি হয় না, ইত্যাদি।
কারণ: দুর্বল গ্রানুলেশন প্রভাবের জন্য সাধারণত পাঁচটি প্রধান কারণ রয়েছে:
1. ছাঁচটি গ্রাইন্ড করতে হবে। নতুন কেনা বায়োমাস পেললেট মেশিনটি প্রথমবার চালু করার সময়, কণাগুলির ছাঁচটি গ্রাইন্ড করার জন্য সংকুচিত কাঠের চিপগুলিতে প্রায় 10% ইঞ্জিন তেল যোগ করতে হবে। এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ গ্রাউন্ড ছাঁচ সুন্দর এবং মসৃণ কণা তৈরি করতে পারে।
2. কাঁচামালের আর্দ্রতা পরিমাণ মান পূরণ করে না। এটি খড় বা কাঠের কাঁচামাল হোক না কেন, আর্দ্রতার প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। খুব ভেজা গঠন ভালো নয়, এবং এটি খুব শুকনো হলে পাউডার সহজে তৈরি হয়। এটি 15-20% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা ভাল।
3. কাঁচামালের কণার আকার সম্পর্কে, 1-5 মিমি বৃদ্ধির হার সহ কাঠের চিপস প্রক্রিয়াকরণের পরামর্শ দেওয়া হয়। এগুলি খুব মোটা হলে, কণা তৈরির হার কম হবে এবং চাপ রোলার ছাঁচ মারাত্মকভাবে ক্ষয় হবে। যদি তারা খুব সূক্ষ্ম হয়, তবে এটি ক্রাশারের শক্তি খরচ বাড়িয়ে দেবে।
4. অযৌক্তিক অপারেশন। সবচেয়ে সাধারণ সমস্যা হল ছাঁচ এবং চাপ রোলার অ্যাসেম্বলির মধ্যে ফাঁক, যা উপযুক্ত ফাঁক ছাড়া এক্সট্রুড করা যায় না।
5. যান্ত্রিক ত্রুটি: যেমন বিয়ারিং ছাঁচ চাপ চাকা ক্ষতি, তৈলাক্তকরণ সিস্টেমের সমস্যা, ইত্যাদি।

(চিপিং---গ্রাইন্ডিং---ড্রাইং---পেলটিং---কুলিং&সিফটিং---প্যাকিং প্রক্রিয়া).

 

 

 

 

আমাদের রিং ডাই পেললেট মেশিনের নিচে মডেল আছে : 

পেললেট ছাঁচ/ডাই এর জন্য সাধারণত ব্যাস 6 মিমি বা 8 মিমি হবে। 

আপনার রেফারেন্সের জন্য সমাপ্ত নমুনা পেললেট :